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蒸發(fā)濃縮設(shè)備
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圓盤干化系統(tǒng)藥渣干化生產(chǎn)線工程
金陵干燥機械
金陵干燥具有獨立的研究開發(fā)、設(shè)計制造能力，專業(yè)生產(chǎn)干燥機械、環(huán)保設(shè)備、蒸發(fā)濃縮設(shè)備、壓力容器設(shè)備等產(chǎn)品，是數(shù)控加工與機械設(shè)備專業(yè)制造商。
關(guān)鍵詞：
真空干燥機 | 耙式干燥機 | 槳葉干燥機
所屬分類：
產(chǎn)品描述
原理：
該產(chǎn)品為本公司自行開發(fā)設(shè)計的第二代槳葉干燥機，有圓盤、半圓盤、螺旋結(jié)構(gòu)等不同的形式。
性能特點：
(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
(2) 熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失;熱量利用率可達(dá) 85% 以上。
(3) 槳葉具有一定的洗刷能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮和膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
(4)可實現(xiàn)連續(xù)化、全封閉作業(yè)，降低人工及粉塵排放。
(5)尾氣處理方面系統(tǒng)一般采用常壓或負(fù)壓兩種形式，根據(jù)不同的情況盡可能減少排氣風(fēng)量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發(fā)的臭味可另采用除臭系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點及改進(jìn)設(shè)計：
(1)公司吸收國外圓盤槳葉技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計第二代雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用;
(2)軸承座整體設(shè)計及整體車加工，可選擇增設(shè)冷卻裝置;
(3)筒體、軸承、軸均設(shè)計熱膨脹自由滑動，主機整體框架設(shè)計;
(4)整體加強型設(shè)計，強度及使用壽命更有保障;
(5)槳葉片為整體焊接，強度更好;刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能較佳;
(6)結(jié)構(gòu)設(shè)計更緊湊，單臺槳葉面積可設(shè)計≤ 500m2 的大型槳葉干燥機;
(7)直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計，運轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動帶來的擺動及松緊問題;
(8)金陵公司特有的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障， 兩端密封性能更優(yōu)越;
(9)可根據(jù)不同情況，設(shè)計半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;
(10)可根據(jù)物料要求，設(shè)計不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時間，進(jìn)一步提高綜合效能;
(11)專用防架橋進(jìn)料設(shè)計。
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